夯實(shí)常規(guī)管理篇1
關(guān)鍵詞素土擠密樁非自重弱濕陷性地層處理
中圖分類(lèi)號(hào)：TU47文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
1、工程概況
1.1、工程簡(jiǎn)介
南水北調(diào)中線一期穿黃工程Ⅲ標(biāo)北岸河灘明渠區(qū)域?yàn)樘罘?、半填方渠道，渠基主要由?Q42砂層組成，渠基上部地層為粉砂、細(xì)砂、黃土層等地層組成。北岸連接明渠15+463.97~19+304.5段屬于Q3黃土狀粉質(zhì)壤土層，地面高程110.40m~103.40m，最大填方高度6.6m。渠坡及渠底均為⑨層Q3al黃土狀粉質(zhì)壤土，呈可塑～硬塑狀，夾有砂壤或粉質(zhì)粘土透鏡體。⑨層黃土狀粉質(zhì)壤土具有弱濕陷性，渠基土存在濕陷性問(wèn)題。
根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙要求、設(shè)計(jì)通知，渠道17+200~19+304.5段均采用素土擠密樁進(jìn)行處理。所選用的回填土料均采用的是業(yè)主提供的土料場(chǎng)內(nèi)輕粉質(zhì)壤土。
為確保素土擠密樁處理的效果，我部根據(jù)設(shè)計(jì)方案先后組織了兩次現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，最終確定了滿足設(shè)計(jì)要求的樁間距參數(shù)。根據(jù)確定的沉管法施工參數(shù)為：樁孔間距900mm、等邊三角形布置樁位，成孔直徑450mm，成樁深度8.0m。
1.2、地質(zhì)條件及評(píng)價(jià)
素土擠密樁施工場(chǎng)地地形平坦，為黃河殘存的二級(jí)階地。地層自上而下分為2層，分述如下：
第①層人工堆積層（Q4ml）：素填土,黃褐色，質(zhì)地不均，結(jié)構(gòu)紊亂，以粘性土為主，含磚塊、煤塊等，層厚0.5～1.0m。
第②層全新統(tǒng)沖積層（Q3al）：黃土狀粉質(zhì)壤土：黃褐色，質(zhì)地均一，含氧化物及蝸牛殼碎片，可見(jiàn)零星結(jié)核，稍濕，可塑。
根據(jù)地質(zhì)復(fù)勘資料可知：
（1）該段施工區(qū)表面平坦開(kāi)闊，無(wú)不良地質(zhì)現(xiàn)象；
（2）原地層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo) （γd平均=1.52 g/cm3，標(biāo)準(zhǔn)灌入擊數(shù)N=6.6～10.2擊）不能滿足對(duì)渠堤基礎(chǔ)（γd平均≥1.65 g/cm3，N≥12擊）的要求，應(yīng)進(jìn)行工程基礎(chǔ)處理；
（3）工程區(qū)域內(nèi)地下水埋深16.5～17.5m，可不考慮地下水對(duì)工程的影響。
1.3、施工技術(shù)要求及參數(shù)
1.3.1、施工技術(shù)要求
⑴ 樁間土擠密系數(shù)≥0.93；
⑵ 樁體土壓實(shí)系數(shù)≥0.96；
⑶ 地基處理深度8m；
⑷ 成孔直徑≥450㎜。
1.3.2、施工參數(shù)
根據(jù)在施工現(xiàn)場(chǎng)組織的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，并經(jīng)由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)合審議，確定的沉管法施工參數(shù)為：樁孔間距900mm、等邊三角形布置樁位，成孔直徑450mm，成樁深度8.0m。
樁孔夯填：孔底預(yù)夯≥8擊，每一鍬土夯擊次數(shù)≥2擊，夾桿式夯實(shí)機(jī)的夯機(jī)頻率30次/min。
沉管法所采用設(shè)備的技術(shù)性能參數(shù)見(jiàn)下表。
2、施工依據(jù)
⑴ 《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》（GBJ50025—2004）；
⑵ 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2002）；
⑶ 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—2002）；
⑷ 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）；
⑸ 《建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）。
3、施工方案
3.1、施工安排
在17+200~19+304.5段內(nèi)大面積施工采用沉管法成孔，偏心輪夾桿式夯實(shí)機(jī)夯填素土；同時(shí)，對(duì)于施工區(qū)段內(nèi)有地面輸電線路、通信線路無(wú)法采用沉管施工的地段，采用柱錘沖擊法成孔，提升式夯實(shí)機(jī)夯填素土。
擠密成孔和夯填素土的順序均按照由先外后里，隔排隔行，同排間隔1～2孔跳打，成孔結(jié)束后，立即進(jìn)行夯填素土，以防止鄰孔之間互相擠壓或振動(dòng)坍塌。
在樁體夯填前，對(duì)填筑用料進(jìn)行土料擊實(shí)試驗(yàn)，得出樁體填充料的最優(yōu)含水率、最大干密度等檢測(cè)數(shù)據(jù)。
施工順序布置圖：
3.2、施工工藝流程
土擠密樁施工工藝流程見(jiàn)下圖：
3.3、各工序施工方法
3.3.1、清理平整施工場(chǎng)地
施工前，首先對(duì)場(chǎng)地用T160推土機(jī)進(jìn)行清理整平，并由測(cè)量人員會(huì)同監(jiān)理對(duì)清基厚度進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量，使施工基礎(chǔ)面高程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并對(duì)擠密樁施工范圍內(nèi)的坑穴進(jìn)行回填處理，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3.3.2、測(cè)量、定位放線
先由測(cè)量人員根據(jù)施工樁位平面，用全站儀放出每個(gè)單元工程軸線，并做好軸線控制點(diǎn)，控制點(diǎn)為300mm場(chǎng)地木樁釘小釘，木樁四周用混凝土固定，以免發(fā)生軸線偏移，再由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員按樁間距900mm、排距779mm等邊三角形布置樁位，樁位點(diǎn)用φ25mm、深200mm的白灰眼確定，并測(cè)量場(chǎng)地高程；每個(gè)單元工程樁位放完后進(jìn)行復(fù)核。并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。
3.3.3、樁機(jī)就位
移動(dòng)樁機(jī)，平穩(wěn)就位后，使其沉管（柱錘）錐尖正對(duì)樁孔中心點(diǎn)。
3.3.4、擠密成孔
⑴ 沖擊法成孔：將ZH-20T柱錘沖擊機(jī)平穩(wěn)就位，使柱錘錘尖正對(duì)空心，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將1.6t柱錘提升到一定高度，自由下落沖擊土層，開(kāi)孔時(shí)低垂勤擊，待錘頭全部入土后再按正常沖程錘擊，在鋼絲繩上設(shè)置長(zhǎng)度標(biāo)志，用于觀測(cè)沖孔深度，如此反復(fù)沖擊，直至達(dá)到設(shè)計(jì)成孔深度。
⑵ 沉管法成孔：將樁機(jī)平穩(wěn)就位后，使樁管正對(duì)孔心，啟動(dòng)固定在打樁機(jī)架滑道上的導(dǎo)桿式柴油打樁錘，錘擊沉管，開(kāi)始時(shí)輕擊慢沉，待樁管穩(wěn)定后再按正常速度沉管，達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，拔出沉管，進(jìn)行下道工序。
3.3.5、樁孔夯填
⑴ 土料：土料均自業(yè)主提供的土料場(chǎng)內(nèi)合格土料，土料自料場(chǎng)拉運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)50m范圍內(nèi)堆存，不得含有雜土、磚瓦、塊石、木屑、雜草等，土塊粒徑不得大于15cm，土料質(zhì)量根據(jù)擊實(shí)試驗(yàn)的最大干密度和最優(yōu)含水量控制，夯填土的含水量為最優(yōu)含水量的+3%進(jìn)行控制。
⑵ 夯實(shí)機(jī)要準(zhǔn)確穩(wěn)定就位，夯錘正對(duì)樁孔中心，使夯錘能自由下落至孔底。
⑶ 孔底夯實(shí)：回填夯實(shí)前應(yīng)進(jìn)行底夯處理，底夯時(shí)夯擊次數(shù)為8擊次以上，聽(tīng)到清脆錘聲為止。
⑷ 回填夯實(shí)：
1、對(duì)樁錘沖擊法成孔的采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升式夯實(shí)機(jī)回填夯實(shí)，夯錘重350kg，夯錘落距2m，每次分層填料厚度30cm，每層的填料量為0.05m3（壓實(shí)方），分層夯擊5擊以上；人工填料時(shí)，用專(zhuān)用的輸料（0.06m3）運(yùn)至孔邊，安排專(zhuān)人用鐵鍬均有填入，不得盲目亂填。
2、對(duì)沉管法成孔的采用偏心輪夾桿式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，夯錘中150kg，夯擊頻率30次/min；人工填料時(shí)，用專(zhuān)用的輸料車(chē)（0.12m3）運(yùn)至孔口邊，安排專(zhuān)人用鐵鍬填料均有填入，每一鍬料（0.005m3）夯擊兩次，18~25min內(nèi)完成一根樁體回填夯實(shí)。
⑸ 施工中，記錄每一樁孔的填料量和夯實(shí)時(shí)間。
3.3.6、移至下個(gè)孔位
移至下個(gè)孔位，重復(fù)上述步驟，直至第N個(gè)樁。
3.3.7、清除松動(dòng)層
成樁結(jié)束后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)沉管施工成孔的樁頂以下0.25m土層厚度采用SD160推土機(jī)清除松動(dòng)層，剩余0.25m做為回填的第一層進(jìn)行碾壓；沖擊法成孔的樁頂以下0.9m土層厚度采用PC220挖掘機(jī)清除松動(dòng)層，剩余的0.3m做為回填的第一層進(jìn)行碾壓。
3.3.8、底面層碾壓
⑴ 松動(dòng)層清除完成后，采用20T自行式振動(dòng)碾對(duì)預(yù)留的第一層進(jìn)行碾壓8遍，經(jīng)檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)0.98后方可進(jìn)行上層土料填筑施工。
⑵ 待基礎(chǔ)面處理完成并合格后，對(duì)上層填筑方采用分層回填碾壓直至設(shè)計(jì)高程，土料松鋪厚度為35cm，碾壓采用平行渠道軸線方向進(jìn)行，進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，碾跡搭接寬度30cm左右，碾壓采用靜壓2遍，動(dòng)壓8遍，振動(dòng)頻率30Hz，碾壓時(shí)行進(jìn)速度采用一檔中油門(mén)（1.5~2.0km/h），最高不超過(guò)2km/h。碾壓完成后，檢查試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣檢測(cè)，合格后，進(jìn)入下層施工，若不合格，則增加碾壓遍數(shù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度（0.98）。
⑶ 分段碾壓時(shí)相鄰作業(yè)面交界處以斜坡相接，坡面不陡于1：3.在接合的坡面上，將表面松土鏟除至已壓實(shí)合格的土層，坡面需刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，方可繼續(xù)鋪填新土進(jìn)行壓實(shí)；相鄰兩段交界帶碾跡重迭，與碾壓方向垂直的交界帶的搭接寬度大于300cm，且上下層的重迭，寬度不再同一橫斷面上，至少錯(cuò)開(kāi)30~50cm。
⑷ 碾壓時(shí)，若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”應(yīng)及時(shí)進(jìn)行挖除，換土料處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才可鋪填新土。
3.3.9、質(zhì)量檢驗(yàn)
⑴ 施工前應(yīng)對(duì)樁孔位置作檢查，使其滿足設(shè)計(jì)要求，施工中應(yīng)對(duì)成孔直徑、成孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量進(jìn)行檢查并做好施工記錄。
⑵ 每個(gè)單元成樁全部結(jié)束后，及時(shí)按抽樣檢驗(yàn)的數(shù)量（不少于樁孔總數(shù)的1.5%），挖探井進(jìn)行檢驗(yàn)土擠密樁處理地基的質(zhì)量，主要檢查施工記錄、全部處理深度范圍內(nèi)樁體和樁間土的干密度，并將其分別換算為平均壓實(shí)系數(shù)和平均擠密系數(shù)。同時(shí)測(cè)定樁間土的濕陷性和壓縮性。在探井內(nèi)至地面下0.5m開(kāi)始每1m取樣4組（其中樁間土2組位于樁體邊線外10cm處、樁孔中心的1/2處，樁體土2組位于樁體中心，樁體邊界內(nèi)5cm處。）
3.3.10、施工驗(yàn)收
⑴ 施工完后，積極配合業(yè)主、監(jiān)理、檢測(cè)單位對(duì)樁體和樁間土進(jìn)行檢測(cè)，并為之提供各種便利條件，保證檢測(cè)的順利進(jìn)行。
⑵ 施工資料的整理。
⑶ 檢查整個(gè)施工場(chǎng)地，看是否有遺漏樁，再清理施工現(xiàn)場(chǎng)，為下步施工創(chuàng)造好條件。
4、質(zhì)量控制
施工過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)測(cè)成孔及回填夯實(shí)的質(zhì)量并做好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符，并影響成孔或回填夯實(shí)時(shí)，應(yīng)立即停止施工，待查明情況或采取有效措施處理后，方可繼續(xù)施工。
4.1、成孔擠密
⑴沉管法成孔：樁機(jī)就位時(shí)必須平穩(wěn)，不發(fā)生移動(dòng)或傾斜，樁管應(yīng)對(duì)正樁孔。沉管開(kāi)始階段應(yīng)輕擊慢沉，待樁管方向穩(wěn)定后再按正常速度沉管。當(dāng)樁管沉至設(shè)計(jì)深度后應(yīng)及時(shí)拔出，不要在土中擱置時(shí)間過(guò)久，拔管困難時(shí)可用水浸潤(rùn)樁管周?chē)翆踊驅(qū)豆苄D(zhuǎn)后再拔出，以防孔口破壞。成孔后若發(fā)生樁孔嚴(yán)重縮頸和回淤，應(yīng)填入回填土等，重新沉管成孔。
⑵ 沖擊法成孔：為防止孔口破壞和保證錘頭準(zhǔn)確入土，在鉆機(jī)上應(yīng)裝有鋼管導(dǎo)向器。開(kāi)孔時(shí)應(yīng)低錘勤擊，錘頭全部入土后再按正常沖程錘擊，一般不宜多用沖程，以免引起坍孔、擴(kuò)孔或卡錘。在沖擊器（鋼絲繩）上應(yīng)設(shè)有長(zhǎng)度標(biāo)志，以便觀測(cè)和掌握沖孔的深度。
⑶ 成孔后深度必須滿足設(shè)計(jì)要求，并檢驗(yàn)成孔效果（如有無(wú)縮孔、坍土等現(xiàn)象），并做好詳細(xì)記錄，成孔后如出現(xiàn)坍落土，孔深度減少在0.5m之內(nèi)時(shí)，可采用加大底夯次數(shù)（一般在8擊以上）的方法解決；當(dāng)孔深度減少0.5m以上時(shí)，可采取二次沖孔復(fù)打的方法解決。若孔底出現(xiàn)飽和土或嚴(yán)重回淤時(shí)，應(yīng)在孔內(nèi)填入干砂、碎石、生石灰或干灰土重新復(fù)打成孔。
4.2、樁孔回填夯實(shí)施工
⑴ 土擠密樁施工時(shí)在成孔或拔管過(guò)程中，對(duì)樁孔（樁頂）上部土層有一定得松動(dòng)作用。因此，施工前應(yīng)根據(jù)選用的成孔設(shè)備和施工方法，在基底標(biāo)高以上預(yù)留一定高度的松動(dòng)土層，沉管成孔為0.5m~0.7m，沖擊成孔為1.2m~1.5m，冬季施工可適當(dāng)增大預(yù)留松動(dòng)層厚度，待成孔和樁孔回填夯實(shí)結(jié)束后，將表層擠松的土挖除或分層壓（或夯）實(shí)，壓實(shí)度不應(yīng)小于0.98。
⑵ 在夯實(shí)機(jī)就位后應(yīng)保持平穩(wěn)，使夯錘對(duì)中樁孔，能夠自由落入孔底。樁孔內(nèi)有雜物和積水應(yīng)清除干凈，填料前應(yīng)先夯實(shí)孔底。人工填料時(shí)應(yīng)制定專(zhuān)人按規(guī)定數(shù)量均勻填入，不得盲目亂填，更不能用送料車(chē)直接倒料入孔。
⑶ 雨期或冬季施工，應(yīng)采取防雨、防凍措施，防止土料受雨水淋濕或凍結(jié)。
⑷ 擠密成孔后待檢查合格，就應(yīng)立即回填夯實(shí)，夯填的次序是先底夯，保證有效處理深度，底夯一般要8擊以上，聽(tīng)到清脆錘聲為止，這時(shí)開(kāi)始填料夯實(shí)，通常每次分層填料厚度約20cm~30cm，夯錘提高1.5嗎~2.5m，夯5擊以上，當(dāng)聽(tīng)到清脆錘聲，方可進(jìn)行上一層填料夯實(shí)。
⑸ 人工填料應(yīng)指定專(zhuān)人按規(guī)定數(shù)量均勻填進(jìn)，不能盲目亂填，嚴(yán)禁直接倒料入孔。樁體夯填料的壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，樁間土（三孔間土）的平均擠密系數(shù)應(yīng)不小于0.93，最小擠密系數(shù)應(yīng)不小于0.88。
4.3、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
⑴ 土擠密樁施工，必須遵照?qǐng)?zhí)行行業(yè)規(guī)范，相關(guān)技術(shù)要求及合同規(guī)定要求，質(zhì)量評(píng)定要求及規(guī)定。
⑵ 施工前應(yīng)對(duì)土的質(zhì)量、樁孔位置等作檢查。施工中應(yīng)對(duì)樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等作檢查。施工結(jié)束后，對(duì)土擠密樁加固處理地基的質(zhì)量，應(yīng)到固結(jié)期結(jié)束后（一般為1~2周），進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣方法宜采用探井取樣。
⑶ 孔內(nèi)填料的夯實(shí)質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)抽樣檢查，其數(shù)量不得少于總孔數(shù)的2%，每臺(tái)班不應(yīng)少于1孔。在全部孔深內(nèi)，宜每1m取土樣測(cè)定干密度，檢測(cè)點(diǎn)的位置應(yīng)在距孔心2/3孔半徑處?？變?nèi)填料的夯實(shí)質(zhì)量，也可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)定。
⑷ 成樁后，應(yīng)及時(shí)抽樣檢驗(yàn)土擠密處理地基的質(zhì)量。主要應(yīng)檢查施工記錄、全部處理深度范圍內(nèi)樁體和樁間土的干密度，并將其分別換算為平均壓實(shí)系數(shù)和平均擠密系數(shù)。同時(shí)還應(yīng)在地基處理的全部深度內(nèi)取土樣測(cè)定樁間土的壓縮性和濕陷性。
⑸ 抽樣檢驗(yàn)的數(shù)量不應(yīng)少于樁孔總數(shù)的1.5%，不合格處應(yīng)采取加樁或其他補(bǔ)救措施。
① 樁間土干密度取樣要求：自樁頂向下0.5m起，每1m不應(yīng)少于2點(diǎn)（1組），即樁孔外100mm處1點(diǎn)，樁孔之間的中心距（1/2處）1點(diǎn)，全部深度內(nèi)的取樣點(diǎn)不應(yīng)少于12組。
② 樁體土干密度取樣要求：自樁頂向下0.5m起，每1m不應(yīng)少于2點(diǎn)（1組），即樁孔內(nèi)距邊緣50mm處1點(diǎn)，樁孔中心（1/2）處1點(diǎn)，全部深度內(nèi)的取樣點(diǎn)不應(yīng)少于12點(diǎn)（6組）。
③ 取樣結(jié)束后，其探井應(yīng)分層回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.93。
⑹ 土擠密樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
土擠密樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
注：樁徑允許偏差負(fù)值是指?jìng)€(gè)別判斷。
5、施工成果
5.1、樁間土擠密系數(shù)
根據(jù)經(jīng)由第三方的檢測(cè)結(jié)果，樁間土0.5m~8.0m擠密系數(shù)為0.87~1.01，平均值為0.94，樁間土在處理深度范圍內(nèi)的機(jī)密效果滿足平均擠密系數(shù)不小于0.93的設(shè)計(jì)要求。
樁間土擠密系數(shù)統(tǒng)計(jì)
5.2、樁間土濕陷系數(shù)
根據(jù)經(jīng)由第三方的檢測(cè)結(jié)果，樁間土0.5m~8.0m的濕陷系數(shù)及自重濕陷系數(shù)均小于0.015，說(shuō)明在地基處理深度范圍內(nèi)樁間土的濕陷性已完全消除。
樁間土濕陷系數(shù)統(tǒng)計(jì)
5.3、樁身土壓實(shí)系數(shù)
根據(jù)經(jīng)由第三方的檢測(cè)結(jié)果，樁身土0.5m~8.0m壓實(shí)系數(shù)為0.94~1.00，平均值0.98。樁身土在處理深度范圍內(nèi)的壓實(shí)效果完全滿足平均壓實(shí)系數(shù)不小于0.96的設(shè)計(jì)要求。
樁身壓實(shí)系數(shù)統(tǒng)計(jì)
5.4、成樁實(shí)測(cè)樁徑
根據(jù)經(jīng)由第三方的檢測(cè)結(jié)果，成樁實(shí)測(cè)樁徑490mm。
5.5、樁間土物理力學(xué)指標(biāo)
樁間土物理力學(xué)性能指標(biāo)一覽表
6、結(jié)語(yǔ)
在Q3黃土狀粉質(zhì)壤土層，地基存在濕陷性且地下水位埋深較深的情況下，采用沉管（沖擊）素土擠密樁施工工藝進(jìn)行基礎(chǔ)處理加固，使得復(fù)合地基承載力得到很大提高，消除了地基濕陷性現(xiàn)象，為后序的開(kāi)挖，土方填筑及混凝土施工及工程的安全運(yùn)行提供了可靠地保證。
[參考文獻(xiàn)]
1、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ-2002）；
夯實(shí)常規(guī)管理篇2
關(guān)鍵詞：強(qiáng)夯法 井點(diǎn)降水 軟弱地基 質(zhì)量控制
前言
強(qiáng)夯法加固地基具有效果顯著 、設(shè)備簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)易行、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用。常常被用來(lái)加固碎石土、砂類(lèi)土、非飽和性粘性土、雜填土、濕陷性黃土等軟弱地基。用來(lái)加固飽和性軟土地基面臨的主要問(wèn)題是強(qiáng)夯引起的超靜孔隙水壓力無(wú)法迅速消散而極易引起的所謂“橡皮土”現(xiàn)象，影響加固效果。此時(shí)，選擇合理有效的降水措施顯得尤為重要，而井點(diǎn)降水正是不錯(cuò)的選擇。
一、工程概況及地質(zhì)條件
該高速公路路線所經(jīng)區(qū)域處于黃河沖擊平原區(qū)。根據(jù)地質(zhì)資料，沿線土層為第四系沖洪積物，地基土質(zhì)以粉土、粉質(zhì)粘土、粘土、粉砂、細(xì)砂為主，具有較松散、承載力低、固結(jié)程度差等特征。東營(yíng)地區(qū)部分路段地勢(shì)低，地下水位高，埋深在0.5～0.8米。根據(jù)《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定：橋臺(tái)與路堤相鄰處工后沉降應(yīng)≤10cm，涵洞、通道處工后沉降應(yīng)≤20cm，一般填方路段工后沉降應(yīng)≤30cm。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，對(duì)橋頭路基采用強(qiáng)夯處理，地下水位高的路段強(qiáng)夯處理時(shí)結(jié)合井點(diǎn)降水措施。
二、施工工藝及參數(shù)
1、井點(diǎn)降水
（1）清表：施工前，清除原地面表層耕植土和相關(guān)植被，清除場(chǎng)地上和地下障礙物，做好場(chǎng)地的平整工作，并進(jìn)行測(cè)量放樣。
（2）井點(diǎn)布置：井點(diǎn)降水應(yīng)在橋臺(tái)施工之前進(jìn)行。井點(diǎn)布置在橋臺(tái)強(qiáng)夯處理范圍內(nèi)，兩側(cè)邊界為邊溝外緣，外圍管間距2m，內(nèi)點(diǎn)管間距8m。
（3）井點(diǎn)設(shè)計(jì)：井點(diǎn)管長(zhǎng)10.2m，埋深10m，外露0.20m，外圍管直徑38mm，內(nèi)點(diǎn)管直徑42mm，外圍管、內(nèi)點(diǎn)管均為帶有長(zhǎng)1.5m濾頭的鋼管，濾頭上開(kāi)設(shè)直徑15mm的圓孔，孔距為25mm，濾頭上包裹雙層尼龍濾網(wǎng)。井管連接采用pvc管，直徑120mm。
（4）施工流程
①場(chǎng)地清表整平后，用白灰劃出井點(diǎn)降水管的位置，清理障礙，避免與原有管線等相撞。
②采用沖擊沉管法布管，將打井管對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)位垂直插入井點(diǎn)孔，邊沖邊拔邊旋轉(zhuǎn)并保持打井管垂直，調(diào)整水壓和沉入速度，保證沖孔直徑達(dá)到要求，沖水壓力可逐漸加壓，待沖沉至設(shè)計(jì)底標(biāo)高0.5m時(shí)，打井管停止沖沉，再?zèng)_洗片刻將底部泥漿隨水沖出，切斷水源后，迅速垂直拔出打井管，隨即將井點(diǎn)管對(duì)準(zhǔn)井孔中心垂直插入。
③當(dāng)井點(diǎn)管達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，將井點(diǎn)管固定并將井點(diǎn)管管頂臨時(shí)封堵。井點(diǎn)管四周濾料采用粗砂灌填，井點(diǎn)填砂后，井口以下1.5m用土填實(shí)封堵。
④當(dāng)井點(diǎn)管封堵完成后，將管頂臨時(shí)封堵打開(kāi)，向井點(diǎn)內(nèi)灌水，當(dāng)清水灌入后迅速下沉，證明井點(diǎn)成孔合格。檢試完成后，將井點(diǎn)管和集水管連接，組裝水泵機(jī)組，進(jìn)行井點(diǎn)試運(yùn)行。
⑤強(qiáng)夯期間，拆除內(nèi)點(diǎn)管，保留外圍封管，全過(guò)程抽水，使加固范圍內(nèi)的地下水始終保持在3.5m以下。施工完畢終止抽水后，拔出井點(diǎn)管，所留孔洞立即用砂填實(shí)。
（5）降水效果觀測(cè)
為了動(dòng)態(tài)了解場(chǎng)地的降水效果，在場(chǎng)地四角及中心位置打設(shè)觀測(cè)孔，孔深5米。降水開(kāi)始后，每天觀測(cè)2次，取各孔的平均值作為地下水位的平均值。經(jīng)連續(xù)降水，7天后水位降至3.5米以下。
2、強(qiáng)夯
（1）清表
施工前，清除原地面表層耕植土和相關(guān)植被，移除場(chǎng)地上空和地下障礙物，做好強(qiáng)夯場(chǎng)地的平整工作，并測(cè)量場(chǎng)地高程。
（2）施工放樣
清表后，基底表面恢復(fù)中線，按設(shè)計(jì)樁位恢復(fù)中線及邊線。按設(shè)計(jì)要求確定出點(diǎn)夯及滿夯點(diǎn)位，夯點(diǎn)用白灰明顯標(biāo)記和編號(hào)。
（3）強(qiáng)夯擊能
強(qiáng)夯機(jī)性能：型號(hào)qh300，履帶式起重機(jī)，帶有自動(dòng)脫鉤裝置，夯錘為圓形，錘重10t，錘底面為直徑2.25m，設(shè)置有直徑8cm的排氣孔，配備有累積式計(jì)數(shù)器。
用紅繩在強(qiáng)夯機(jī)的臂桿處標(biāo)記所確定的落距高度，便于每次夯擊時(shí)確定設(shè)計(jì)所要求的夯擊能。
（4）點(diǎn)夯
根據(jù)設(shè)計(jì)，夯擊點(diǎn)間距選用6m。強(qiáng)夯范圍為沿路線方向臺(tái)后20m。夯擊時(shí)先夯第一排，然后夯第二排，以此順序夯擊完第一遍夯點(diǎn)后，將夯坑整平，第二遍夯擊時(shí)重復(fù)第一遍步驟，且與第一遍夯擊之間的時(shí)間間歇由超靜水壓力消散快慢確定。經(jīng)試夯，間歇時(shí)間為8天。
點(diǎn)夯兩遍，第一遍夯擊點(diǎn)按正方形布置，第二遍夯點(diǎn)布置在第
遍夯擊點(diǎn)的中間。第一遍強(qiáng)夯時(shí)夯擊偶數(shù)編號(hào)的主夯點(diǎn)，第二遍夯擊奇數(shù)編號(hào)的主夯點(diǎn)。
（6）測(cè)量并記錄
測(cè)量并記錄強(qiáng)夯的各項(xiàng)參數(shù)（如夯擊能、夯擊次數(shù)、每次夯擊的沉降量等）和施工等情況。
（7）止夯標(biāo)準(zhǔn)
以最后兩擊的平均沉降量不大于5cm，夯坑周?chē)孛娌话l(fā)生過(guò)大的隆起，不因夯坑過(guò)深而發(fā)生起錘困難時(shí)為止夯標(biāo)準(zhǔn)
三、強(qiáng)夯法處理軟基效果
強(qiáng)夯處理三周后，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了試驗(yàn)檢測(cè)，采用灌砂法檢測(cè)土基壓實(shí)度，采用標(biāo)準(zhǔn)貫入儀檢測(cè)地基承載力，根據(jù)檢測(cè)報(bào)告數(shù)據(jù)，采用強(qiáng)夯法處理路基土基壓實(shí)度為91%～95%，地基承載力≥220kpa，滿足設(shè)計(jì)要求。
四、結(jié)論與體會(huì)
1、井點(diǎn)降水能有效解決軟土地基中含水量過(guò)大的問(wèn)題，通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制，強(qiáng)夯施工可以起到加固軟基的作用。
2、地下水位高，砂性土中地下水補(bǔ)給快，降水存在一定的困難。
3、地層變化多，土質(zhì)變化大，土層含水量無(wú)規(guī)律，對(duì)強(qiáng)夯效果影響大。
4、對(duì)工后沉降要求高的路基（如橋頭段），建議慎重選擇，一方面強(qiáng)夯處理深度有限，工后沉降驗(yàn)證時(shí)間長(zhǎng)；另一方面橋頭跳車(chē)本身一直是很難控制的一項(xiàng)通病。所以，更應(yīng)選擇加固效果有保障的方案。
5、攪拌樁處理深度大，強(qiáng)度高，整體性好。雖然成本較強(qiáng)夯有所增加，但是從實(shí)體質(zhì)量、公路運(yùn)營(yíng)等長(zhǎng)效考慮，處理橋頭軟基，攪拌樁加固方案當(dāng)屬首選。
參考文獻(xiàn)：
夯實(shí)常規(guī)管理篇3
中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
1、前言在港灣、碼頭以及防波堤建設(shè)中，常常使用水下拋石或拋沙基床，并在夯實(shí)的基床上修筑建筑物，因而對(duì)基床的夯實(shí)處理就顯得尤為重要。傳統(tǒng)的水下重錘夯實(shí)法， 工期長(zhǎng)、費(fèi)用高，很難滿足快速和大面積夯實(shí)的要求，而爆夯法處理水下拋石基床技術(shù)是近幾年才發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。采用該技術(shù)不僅工期短見(jiàn)效快，而且成本低，質(zhì)量也能得到保證， 是一項(xiàng)值得推廣的新技術(shù)。
2、基本原理當(dāng)炸藥起爆后，藥包爆炸時(shí)將產(chǎn)生高溫、高壓、氣體膨脹，在水中產(chǎn)生沖擊波和氣泡脈動(dòng)，這些強(qiáng)烈壓力作用在拋石體時(shí)，造成拋石體棱角變形斷裂，隨之石塊之間發(fā)生位移，相對(duì)位置發(fā)生變化，空隙體積減少，基床拋石體被壓實(shí)。與此同時(shí)，藥包爆炸的一部分能量轉(zhuǎn)化為地震波，地震波使拋石基床出現(xiàn)顛簸和搖晃，拋石基床在這種垂直和水平方向震動(dòng)的作用下，使原有的松散穩(wěn)定結(jié)構(gòu)遭到破壞，石塊產(chǎn)生滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、錯(cuò)位，小石塊充填到大石塊之間的縫隙中，拋石體重新排列組合，密度增大，達(dá)到拋填體在更高荷載下的穩(wěn)定平衡。同時(shí)，由于膨脹氣體產(chǎn)生的高壓作用將使拋填體受到“錘擊”效應(yīng)，從而使拋填體進(jìn)一步密實(shí)。水下爆炸夯實(shí)拋石體實(shí)際上是爆炸引起的沖擊波、高壓氣體脈動(dòng)。地震波及流體運(yùn)動(dòng)與拋石體相互作用的結(jié)果。
2、工程概況大連松木島碼頭為新建二個(gè)1萬(wàn)級(jí)泊位碼頭，碼頭總長(zhǎng)412米；碼頭頂面標(biāo)高為+3.0米，水工主體采用重力式沉箱結(jié)構(gòu)形式?；苍O(shè)計(jì)底部標(biāo)高為-16.5m，頂部標(biāo)高為-11.0m。本工程施工區(qū)周?chē)h(huán)境較為復(fù)雜，碼頭東側(cè)是已經(jīng)投入使用的大化泵房，南側(cè)是主航道，經(jīng)常有大型集裝箱船等各種船只過(guò)往、停靠，西側(cè)是在建的銘源碼頭。
3、爆夯參數(shù)計(jì)算根據(jù)《爆炸法處理水下地基和基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》水下爆夯單包藥量設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
q = q0ab H / n式中：q0 —爆破夯實(shí)單耗，指爆破壓縮單位體積石體所需的藥量（kg/m3）。取4.0～5.5 kg/m3對(duì)較松散石體取大值，較密實(shí)石體取小值；a、b—藥包間距、排距（m）；H—爆破夯實(shí)前拋石層平均厚度（m）；η—夯實(shí)率（%），對(duì)沒(méi)有前期預(yù)壓密歷史的石體可取10%～15%，對(duì)有前期預(yù)壓密歷史的石體視預(yù)壓密程度可作適當(dāng)折減；n—爆破夯實(shí)遍數(shù)，對(duì)無(wú)前期預(yù)壓密歷史的石體可取3～4遍，對(duì)有前期預(yù)壓密歷史的石體可取2～3遍。在本工程，爆夯的平均水深大于10m，能量利用率比較高，所以在本工程計(jì)算藥量取值時(shí)，對(duì)單耗取：q0=4kg/m3 η=12%。在本工程中對(duì)爆夯引起的振動(dòng)控制比較嚴(yán)格，設(shè)計(jì)要求一次爆夯總藥量要小于400kg，單段起爆總藥量要小于200kg。 為了既滿足振動(dòng)安全要求，又保證爆夯施工質(zhì)量，在決定爆夯參數(shù)時(shí)要充分考慮兩方面的因素。規(guī)程規(guī)定，爆夯的分層夯實(shí)每層厚度H不宜大于12m，在本工程中， H=5.8m，（已預(yù)留0.3m沉降量）m。對(duì)于爆夯網(wǎng)格，取間距a=4，排距b=3.6。由于在本工程中爆夯遍數(shù)取n=3遍，所以我們?nèi)≥^大的爆夯網(wǎng)格，這樣在不增加單次爆夯總藥量的情況下，可以用較大的單個(gè)藥包，使爆夯作用有足夠的影響深度，使基床有較好的整體密實(shí)效果。因?yàn)楹缓蠡残枰斯ふ剑员粫r(shí)藥包直接放在基床上，在爆夯的3遍中，為了使夯后效果更好，在不改變總藥量的情況下，前兩遍用藥量較大，第三遍適當(dāng)減小 。
4、爆炸網(wǎng)路受一次起爆總藥量400kg的限制, 采用群藥包4m×5m方格式網(wǎng)格布藥，布藥排數(shù)為5排，每排藥包數(shù)為6個(gè)，總藥量約為384kg, 采用8段非電雷管延時(shí)，既延時(shí)時(shí)長(zhǎng)約為250毫秒，這樣既可以保證每段爆夯引起的震動(dòng)不產(chǎn)生疊加，又確保了相鄰藥包的安全起爆。
5、安全評(píng)估關(guān)于水下爆夯安全，主要有以下幾方面：1. 爆夯引起的地基振動(dòng)；2.水中沖擊波；3.個(gè)別分散物；4.噪音。本工程應(yīng)對(duì)上述危害做出了如下的安全評(píng)估，以保障水下爆夯施工安全的進(jìn)行：a．爆破震動(dòng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《爆炸法處理水下地基和基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（JTJ/T258-98）上所列數(shù)據(jù)，普通民房的抗震能力V=2.0～3.0cm/s，鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)房取V=5.0cm/s，重力式碼頭取5.0～8.0 cm/s，本工程最近的建筑物距到爆點(diǎn)的距離為120m，由爆破地震速度計(jì)算公式：V=K·（Q1/3/R）a（cm/s）式中：R：建筑物距爆點(diǎn)最近距離（m）；本工程取100m；
Q：一次起爆藥量（kg）；本工程取400kg。K、α為與傳震介質(zhì)等有關(guān)的系數(shù)、指數(shù)，取K=530，α=1.82。由上式計(jì)算得V=4.6 cm/s，我們?cè)O(shè)計(jì)的最大單段藥量爆破產(chǎn)生的震動(dòng)小于安全值，完全可以保證建筑物的安全。b．水中沖擊波本工程為了確保安全，特別執(zhí)行以下兩點(diǎn)原則：1.只要有人在爆夯水域內(nèi)水下作業(yè)，一律不進(jìn)行爆夯作業(yè)，嚴(yán)格規(guī)定爆夯和水下作業(yè)的時(shí)間段。2.爆夯的時(shí)候嚴(yán)格執(zhí)行《爆炸法處理水下地基和基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（JTJ/T258-98）中有關(guān)對(duì)人員和船舶的安全距離的規(guī)定，具體見(jiàn)下表4.2-2。c．個(gè)別飛散物及噪音爆炸處理基床施工時(shí)，個(gè)別飛散物的距離和噪音，跟覆蓋水深及裝藥量等有關(guān)，本工程水深較大，單藥包藥量小于20kg，所以在本工程中，爆夯安全控制主要針對(duì)爆夯引起的基礎(chǔ)振動(dòng)和水中沖擊波，在水下11m以上深度的基床上爆破，一般不會(huì)有飛散物，爆炸的噪音也比較小。表1水中沖擊波對(duì)人員和船舶的安全距離
6、起爆
采用非電雷管網(wǎng)絡(luò)和有線起爆配合進(jìn)行爆破入水中，布藥，將連接起爆體的起爆線引至布藥船上，然后將起爆體與爆破網(wǎng)路連接并綁上浮漂投船撤至安全區(qū)，指揮員與海域、陸域崗哨聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)無(wú)人員、車(chē)輛、船只逗留在非安全區(qū)，即指令爆破工將起爆線與起爆器連接，充電起爆。
7、基床水下爆夯效果在爆夯前，針對(duì)待爆夯地段，以每10 m為一個(gè)斷面，每個(gè)斷面上每2.5 m一個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)出待爆地段的平面圖，并將每個(gè)斷面位置在岸上作標(biāo)記。測(cè)量采用水準(zhǔn)儀和探桿配合的方式進(jìn)行。在爆后采用同樣的方式進(jìn)行測(cè)量，作出爆后的斷面圖，將其與爆前的斷面進(jìn)行比較，就可得到沉降情況分布曲線，并由此可計(jì)算出平均夯實(shí)率。爆后當(dāng)天進(jìn)行了夯后測(cè)量， 按η=ΔH/H×100% （ΔH為爆夯前爆夯后高程平均值之差（平均沉降量），H為爆夯前石層平均厚度）。計(jì)算夯沉率為12%，符合《爆炸法處理水下地基和基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》，夯實(shí)率（%），對(duì)沒(méi)有前期預(yù)密的石體可取10%—15%的要求。
夯實(shí)常規(guī)管理篇4
【關(guān)鍵詞】：高真空擊密強(qiáng)夯真空降水軟土地基工后沉降
中圖分類(lèi)號(hào)： TU471 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
1工程概況
安慶市新城東區(qū)元山路建設(shè)工程位于安慶市東郊老峰鎮(zhèn)，是安慶市城市規(guī)劃中一條重要的橫貫城區(qū)東西向的城市主干道，道路設(shè)計(jì)路幅寬度60米，全長(zhǎng)1848.522米，內(nèi)與多條道路交叉，其中本次處理區(qū)域?yàn)镵2+420～K4+268.522段（1號(hào)橋橋頭處除外），此區(qū)域范圍內(nèi)布滿池塘、水溝。見(jiàn)圖1、圖2
施工現(xiàn)場(chǎng)原狀圖圖1施工現(xiàn)場(chǎng)原狀圖圖2
2工程地質(zhì)
根據(jù)安慶開(kāi)發(fā)區(qū)三期元山路（秦潭路至元橋路段）巖土工程勘察報(bào)告揭示該場(chǎng)地地下水位埋深0.2～1.7m，高程在7.7～12.6m之間，主要附存在第①、②、③、④、⑤、⑥、⑦層中，屬空隙潛水，以接受大氣降水及地表水補(bǔ)給為主。力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表1
表1原狀地基力學(xué)指標(biāo)
3工程方案
設(shè)計(jì)要求對(duì)K2+420～K4+268.522段（1號(hào)橋橋頭處除外） 采用高真空擊密法進(jìn)行地基處理。地基處理后承載力不小于130kpa，工后沉降不大于0.1米。處理范圍：道路路基處理為道路紅線外各1米，首先回填約為1.5～2.0m厚的路基土，作為強(qiáng)夯施工的操作層和降水的封層。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地勘報(bào)告分析K2+420～K2+520段和K3+160～K3+480段處理深度要求6m，其他區(qū)域處理深度均為8m。
4高真空擊密法加固機(jī)理
“高真空擊密法”軟地基處理方法是一種新型快速真空動(dòng)力排水固結(jié)法，它是通過(guò)數(shù)遍高真空擊密制造“壓差”排水，并結(jié)合數(shù)遍合適的變能擊密，逐步達(dá)到降低土體的含水量，提高密實(shí)度，承載力，減少地基工后沉降和差異沉降。
5高真空擊密法施工工藝
5.1高真空擊密
5.1.1施工步驟
1）強(qiáng)夯工藝流程
依照第一遍工序進(jìn)行第二遍
2）強(qiáng)夯施工步驟
第1步，研究地質(zhì)報(bào)告，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察。溝塘排水，清除表層耕植土及淤泥后，回填約1.5m厚的路基土，作為強(qiáng)夯的操作層及降水封層，按方格網(wǎng)測(cè)量場(chǎng)內(nèi)標(biāo)高。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在本道路北側(cè)紅線外2m堆砌圍堰以防水塘水浸泡路基。
第2步，在大面積施工前選定一塊30mⅹ30m的區(qū)域進(jìn)行工藝試夯，以確定最佳夯擊能和夯擊數(shù)。根據(jù)夯點(diǎn)布置圖施放第一遍夯點(diǎn)位置；根據(jù)設(shè)計(jì)單擊能及錘重確定落錘的有效高度，根據(jù)此高度設(shè)置自動(dòng)脫鉤系統(tǒng)（列如：夯能為2000.Kn.M、錘重15T則起吊高度為13.33m）。
第3步，按快速動(dòng)力排水固結(jié)法的原理，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定施工參數(shù)（包括點(diǎn)夯能量，真空井點(diǎn)間距，高真空排水時(shí)間，夯點(diǎn)間距，布置形式及沒(méi)點(diǎn)擊數(shù)）見(jiàn)圖3、圖4、圖5
第4步，夯機(jī)就位，夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置，測(cè)量夯前錘頂標(biāo)高及場(chǎng)地標(biāo)高，并做好記錄。將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落，夯入地面后，再測(cè)量夯錘頂標(biāo)高，計(jì)算出第一擊夯沉量，并做好原始記錄。
第5步，重復(fù)以上步驟，按強(qiáng)夯設(shè)計(jì)要求的夯擊擊數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成一個(gè)夯坑的點(diǎn)夯施工，同樣完成第一遍點(diǎn)夯。進(jìn)行第一遍處理后的效果檢驗(yàn)。
第6步，若夯坑內(nèi)有水應(yīng)排除，待間隙時(shí)間到后，推平夯坑，根據(jù)第一遍處理的檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)施工參數(shù)。進(jìn)行第二遍點(diǎn)夯。每次點(diǎn)夯完成后測(cè)量夯后地面標(biāo)高。進(jìn)行第二遍處理結(jié)果檢驗(yàn)。
第7步，根據(jù)第二遍結(jié)果繼續(xù)調(diào)整施工參數(shù)并進(jìn)行平夯平夯時(shí)錘徑搭接1/3D。
通過(guò)多遍高真空排水配合不同夯能擊密，反復(fù)擊密。使總沉降量逐步接近控制指標(biāo)。見(jiàn)表2
表2 試驗(yàn)區(qū)地面標(biāo)高測(cè)量成果表
工序 標(biāo)高 施工沉降 累計(jì)施工沉降
處理前 9.57
一遍夯后 9.24 0.33 0.33
二遍夯后 9.03 0.21 0.54
平夯后 8.93 0.10 0.64
第8步，推平后用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。
最后，進(jìn)行處理后的主要指標(biāo)檢測(cè)，包括沉降量的測(cè)定，并用靜載試驗(yàn)、回彈模量試驗(yàn)、靜力觸探試驗(yàn)或貫標(biāo)試驗(yàn)等測(cè)定土體的Ps、N63.5、fak等指標(biāo)。
5.1.2高真空擊密排水管布置
1、降水施工工藝流程
2、降水施工工藝方法
1）布置、插入降水管
總管：直徑75mm，根據(jù)施工區(qū)域大小環(huán)形布置每隔100m為一個(gè)回路架設(shè)兩臺(tái)離心泵，中間隔20m布設(shè)兩道主管，分管直徑48mm間隔2m布置。離心式水泵：電動(dòng)機(jī)功率 7.5KW，3BA-9型，絕對(duì)負(fù)壓：≥98 kPa。離心式水泵出水量由大到小，由混濁到干凈。設(shè)專(zhuān)用電源線，現(xiàn)場(chǎng)另外再多備1～2臺(tái)離心泵備用。
根據(jù)本工程的地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求，布置、插入降水管，在插入降水管的同時(shí)，每1600㎡布置一個(gè)水位檢測(cè)孔，觀測(cè)地下水位變化情況。
3～6人分組，根據(jù)放樣點(diǎn)位用水沖成孔，孔徑約50mm。成孔后插管同時(shí)灌砂以形成濾水層，然后聯(lián)接支管到總管，與離心泵接通，試抽，檢查是否漏氣，離心泵和主管盡量放低。
2）真空降水
每天對(duì)地下水位變化情況進(jìn)行觀測(cè)，以確定降水時(shí)間，一般連續(xù)降水3~5天。當(dāng)?shù)叵滤唤抵猎O(shè)計(jì)要求水位以下時(shí)，進(jìn)行第一遍強(qiáng)夯施工。為加強(qiáng)強(qiáng)夯效果、確保工程質(zhì)量，在強(qiáng)夯第二遍施工前，真空降水管繼續(xù)進(jìn)行真空降水，做到三降三夯。
62m
K2+420
排水主管高真空擊密點(diǎn)
K4+268
4m4m 4m4m 4m4m 4m4m 4m 4m4m 4m4m4.5m4.5m
擊密點(diǎn)、降水主管布置示意圖圖3
排水主管
排水支管
2m 2m2m 2m
降水支管布置示意圖圖4
高真空擊密排水井點(diǎn)布置圖5
5.1.3高真空擊密施工參數(shù)
見(jiàn)表3
表3高真空擊密施工參數(shù)
地基處理參數(shù) 指 標(biāo)
點(diǎn)夯能量/（KN·M） 2500
處理深度/m 8
真空井點(diǎn)間距/m 2×4
真空管深度/m 10
夯擊遍數(shù) 2(點(diǎn)夯)
夯點(diǎn)布置 正方形
夯點(diǎn)間距/m 正方形4×4
夯點(diǎn)擊數(shù)/擊 6
振動(dòng)碾壓/遍 4～6
注：強(qiáng)夯工藝采用2遍夯，施工順序?yàn)樘c(diǎn)夯，每遍之間間隙時(shí)間為5～7天(根據(jù)試夯確定)。兩遍強(qiáng)夯之間間隙時(shí)間，真空降水管仍進(jìn)行降水施工，以防止地下水位回升。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試夯情況確定最終強(qiáng)夯、降水參數(shù)。
5監(jiān)測(cè)
本工程需對(duì)沉降量、地下水位、含水量、真空度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，施工參數(shù)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整實(shí)施。
5.1地面沉降、夯坑沉降和坑周?chē)∑鸬谋O(jiān)測(cè)
在強(qiáng)夯范圍內(nèi)布設(shè)沉降測(cè)點(diǎn)，每遍處理前后對(duì)其沉降進(jìn)行測(cè)量、對(duì)比、分析。
5.2含水量監(jiān)測(cè)
在施工過(guò)程中取樣進(jìn)行土體含水量測(cè)試，以便了解土體的加固效果。
5.3地下水位監(jiān)測(cè)
強(qiáng)夯前埋設(shè)地下水位管，在強(qiáng)夯試驗(yàn)期間，每1600㎡布置一個(gè)水位檢測(cè)孔，進(jìn)行地下水位觀測(cè)。
5.4真空度觀測(cè)
在施工過(guò)程中對(duì)真空泵（3BA—9型）進(jìn)行觀測(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整真空系統(tǒng)，使其始終保持在最佳真空狀態(tài)。
5.5靜力觸探試驗(yàn)
每2000～5000㎡設(shè)一個(gè)靜力觸探試驗(yàn)點(diǎn)，處理前后再同一位置進(jìn)行測(cè)試，孔深為6～8m。
6振動(dòng)碾壓
工程實(shí)際表明，強(qiáng)夯完畢后地表1m內(nèi)的表層土密實(shí)度要比下層差，說(shuō)明滿夯沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果，主要原因是表層土無(wú)上覆壓力，側(cè)向約束力小，導(dǎo)致土體側(cè)向變形，采用振動(dòng)碾壓，可以有效壓實(shí)1m范圍內(nèi)的表層土，彌補(bǔ)強(qiáng)夯不足。路基處理前后地基承載力測(cè)試值對(duì)比見(jiàn)表3
測(cè)點(diǎn)位置 地基承載力特征值／KPa 地基承載力特征值／KPa
處理前 處理后
K2+440 50 132
K3+360 35 131
7施工中注意事項(xiàng)
7.1技術(shù)方面
（1）測(cè)工要認(rèn)真記錄，質(zhì)檢員要嚴(yán)格抽查，嚴(yán)禁少打多記或多打少記。記錄必須真實(shí)準(zhǔn)確。
（2）每一遍點(diǎn)夯結(jié)束，應(yīng)由質(zhì)檢員檢查坑內(nèi)是否有積水，并做坑內(nèi)無(wú)積水隱蔽驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行推平夯坑工序。
（3）為保證夯坑內(nèi)積水和地表積水能及時(shí)排出，在強(qiáng)夯區(qū)域外，挖設(shè)主排水溝與原狀排水溝相連。
（4）強(qiáng)夯后，夯坑內(nèi)出現(xiàn)地下冒出的積水，應(yīng)采用水泵或人工潑水等措施予以排除。嚴(yán)禁夯坑內(nèi)帶水作業(yè)。
（5）如遇陣雨、暴雨一時(shí)措手不及，碾壓機(jī)械來(lái)不及進(jìn)行封水碾壓，則寧可夯坑不予回填，待雨后將坑內(nèi)積水排除，晾曬一段時(shí)間，再恢復(fù)施工。
（6）坑內(nèi)積水排水是否徹底，直接影響強(qiáng)夯質(zhì)量，施工前必須做好坑內(nèi)積水、雨后地面積水排除及排水干渠維護(hù)通暢。
7.2安全方面
（1）施工場(chǎng)地地耐力要滿足強(qiáng)夯機(jī)自身行走要求，否則站在路基箱或鋼板上進(jìn)行施工。
（2）強(qiáng)夯機(jī)械50米范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑人靠近。
（3）施工中一切工作有統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一指揮，全體工作人員須集中精力，指揮人員信號(hào)不明或違反規(guī)定時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停止信號(hào)須立即執(zhí)行。
（4）機(jī)械的檢查保養(yǎng)和排除故障，都應(yīng)在停止作業(yè)后進(jìn)行，禁止在運(yùn)行中檢修。
（5）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，且夯擊時(shí)須站在離夯點(diǎn)30米以外或站在夯機(jī)背后。
8結(jié)束語(yǔ)
1）根據(jù)本工程范圍內(nèi)河道、池塘多，淤泥層厚度分布不同，屬長(zhǎng)江漫灘地貌這一特征，采用了高真空擊密法處理道路地基，根據(jù)處理前后的地基情況分析，處理后的地基強(qiáng)度大幅度提高，符合設(shè)計(jì)要求，表明高真空擊密法適合該工程的地基處理。
2）具有工期短，較常規(guī)方法能節(jié)約50%。造價(jià)低，較常規(guī)方法節(jié)約大約30%，是一項(xiàng)非常適用的地基處理方法。
3）通過(guò)數(shù)遍高真空擊密制造“壓差”排水，并結(jié)合數(shù)遍合適的變能擊密，達(dá)到了降低土體的含水量，提高了密實(shí)度，承載力特征值達(dá)到130KPa滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到了預(yù)期的效果。
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夯實(shí)常規(guī)管理篇5
關(guān)鍵詞：建筑施工；地基；質(zhì)量控制
中圖分類(lèi)號(hào)： TU7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言：我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，極大的促進(jìn)了我國(guó)的住宅建設(shè)。多層住宅作為我國(guó)住宅的重要形式，其每年的建設(shè)面積不斷加大。作為多層建筑質(zhì)量的基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)工程一直以來(lái)都是建筑施工企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。隨著越來(lái)越多的新技術(shù)
不斷應(yīng)用到地基基礎(chǔ)工程中，多層住宅建筑的地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量不斷提高。但是影響工程施工質(zhì)量不僅僅是施工技術(shù)，材料、機(jī)械、操作方法、管理等都直接影響著地基基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量，因此加強(qiáng)地基基礎(chǔ)的施工過(guò)程質(zhì)量管理是保障工程質(zhì)量關(guān)鍵。
一、地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制的重要性
施工過(guò)程是高層建筑施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)工程是建筑質(zhì)量的關(guān)鍵。整體工程的施工質(zhì)量直接受地基基礎(chǔ)工程的影響又因?yàn)槲覈?guó)工程所在地的地址情況隨地域條件的不同而不同。因此對(duì)地基基礎(chǔ)工程提出的要求更高，必須在前期對(duì)地基進(jìn)行嚴(yán)密考察，以制定合理的地基設(shè)計(jì)方案，并通過(guò)嚴(yán)格控制施工過(guò)程，保障地基基礎(chǔ)的質(zhì)量。當(dāng)前，我國(guó)高層建筑地基基礎(chǔ)的工程施工情況并不樂(lè)觀：建筑施工企業(yè)出于對(duì)工期的要求，在天氣情況不佳的情況下工程施工常常照常進(jìn)行，并且并沒(méi)有采取相應(yīng)的措施以保障工程施工質(zhì)量。加強(qiáng)建筑地基基礎(chǔ)施工的管理，建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程，地基基礎(chǔ)質(zhì)量控制是核心。
二、建筑地基施工方法分析
1、強(qiáng)夯法的質(zhì)量控制
①測(cè)量定位。這是關(guān)系到強(qiáng)夯處理的整體效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在具體操作上，應(yīng)由施工單位根據(jù)試夯確定的夯點(diǎn)布置圖，逐一測(cè)放夯點(diǎn)位置。②強(qiáng)夯前要用推土機(jī)預(yù)壓兩遍，場(chǎng)地平整后，測(cè)量場(chǎng)地高程，夯點(diǎn)布置是否符合測(cè)量放線確定點(diǎn)。如果地下水位較高，應(yīng)在表面鋪0．5―2．0m中(粗)砂或砂石墊層，或采取降低地下水位的方法(具體按照現(xiàn)場(chǎng)確定方案)，以防設(shè)備下陷和消散強(qiáng)夯產(chǎn)生的孔隙水壓。③分段進(jìn)行施工，從邊緣夯向中央，從一邊向另一邊進(jìn)行。每夯完一遍，用推土機(jī)整平場(chǎng)地，放線定位即可接著進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層士，再加固中層土，最后加固表層土。最后一遍夯完后，再以低能量滿夯一遍，有條件以采用小夯錘擊為佳。④夯擊時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)確定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行，落錘應(yīng)保持平衡，夯位應(yīng)準(zhǔn)確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除。夯擊地段遇上含水量過(guò)大時(shí)，可鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或周?chē)耐翆⒑粨艨犹钇剑龠M(jìn)行下一遍夯擊。
2、注漿法質(zhì)量控制點(diǎn)分析
①現(xiàn)場(chǎng)鉆孔情況應(yīng)安排專(zhuān)人如實(shí)地記錄在鉆孔記錄表上；
②硅化加固的土層以上應(yīng)保留1m厚的不加固土層，以防漿液上冒，必要時(shí)須夯填素土或打灰土層；③灌注漿液的壓力～般在0．2～0．4MPa(始)和0．8―1．0MPa(終)范圍輪流多次重復(fù)，土的加固程序，一般自上而下進(jìn)行，如土的滲透系數(shù)隨深度而增大時(shí)，則應(yīng)自下而上進(jìn)行。如相鄰兩層的土質(zhì)不同時(shí)，滲透系數(shù)較大的土層應(yīng)先進(jìn)行加固；④應(yīng)經(jīng)常抽查漿液的配比及主要性能指標(biāo)、注漿順序、注漿孔位、孔徑、孔深以及注漿過(guò)程的壓力值是否滿足要求，并將自己的檢查結(jié)果與現(xiàn)在記錄人員的記錄相核對(duì)(可通過(guò)量測(cè)注漿管的長(zhǎng)度的方法來(lái)檢查注漿孔的孔深)；⑤及時(shí)在編好號(hào)的孔位平面圖上對(duì)已注漿孔進(jìn)行標(biāo)記并注明鉆孔日期。避免漏孔情況出現(xiàn)；⑥如出現(xiàn)地面或附近建筑物變形的情況，應(yīng)立即停止注漿，分析原因，調(diào)整注漿參數(shù)。
三、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、基礎(chǔ)測(cè)量放線
測(cè)量放線能指引高層建筑地基基礎(chǔ)施工工作的進(jìn)行，只有準(zhǔn)確、嚴(yán)密的測(cè)量工作才能為工程提供必要的技術(shù)保障，并保證工程順利依據(jù)圖紙施工。建筑工程施工測(cè)量能很大程度上影響工程施工質(zhì)量。在實(shí)際的施工過(guò)程中，必須充分認(rèn)識(shí)到測(cè)量工作的重要性，科學(xué)管理使測(cè)量工作更好地為施工質(zhì)量管理服務(wù)，提高施工質(zhì)量。隨著科技進(jìn)步，工程測(cè)量引進(jìn)了很多的高新技術(shù)，使得操作更便利、測(cè)量更準(zhǔn)確、工作效率更高。但這同時(shí)需要工程測(cè)量人員不斷學(xué)習(xí)高新技術(shù)，并熟練應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備。
2、施工材料控制
材料質(zhì)量作為工程施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，若工程使用原材料不符合規(guī)定，那么工程質(zhì)量就達(dá)不到要求。所以，在施工前必須對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量控制，保證材料質(zhì)量，從而保證工程施工質(zhì)量。材料控制要注意如下兩點(diǎn)：一，對(duì)供應(yīng)材料的廠家進(jìn)行審核，選擇從信譽(yù)比較高的供應(yīng)廠家進(jìn)購(gòu)材料。二，對(duì)進(jìn)廠原料進(jìn)行相關(guān)的檢驗(yàn)，包括：質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的檢查、外觀的檢查、理化檢驗(yàn)的檢查等。
3、采用水泥灌注樁作為地基基礎(chǔ)的質(zhì)量控制
鉆孔灌注技術(shù)中任何一個(gè)因素都影響著樁基的施工質(zhì)量，其中，鉆孔和灌注是整個(gè)工程施工的關(guān)鍵，這兩個(gè)關(guān)鍵工序也是影響工程質(zhì)量的重要因素。實(shí)施鉆孔工作前，首先要檢查鉆機(jī)的安裝是否正確，確保底座與頂端平穩(wěn)，使其在施工過(guò)程中不出現(xiàn)移位或沉陷；其次要檢查鉆機(jī)角度是否符合設(shè)計(jì)要求。隨后，檢查成孔的孔徑、孔深以及傾斜度等，最后，由監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并填寫(xiě)終孔檢驗(yàn)記錄。用混凝土作為鉆孔泥漿，當(dāng)前，大多數(shù)施工單位從專(zhuān)業(yè)公司直接采購(gòu)成品泥漿進(jìn)行施工。這要求施工單位必須具備一定的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)芰?。此外，監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格履行其職責(zé)，在施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)的同時(shí)，監(jiān)理工程師也應(yīng)仔細(xì)審核，保證使用材料符合要求。
4、完善施工企業(yè)質(zhì)量管理體系，促進(jìn)質(zhì)量控制的實(shí)施
保障高層建筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵是建立健全的質(zhì)量控制體系。通過(guò)全員、全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控以及施工過(guò)程記錄、監(jiān)理等保障高層建筑地基基礎(chǔ)施工的質(zhì)量，為工程質(zhì)量打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
5、加強(qiáng)施工管理技術(shù)人員管理，保障地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量
在高層建筑地基基礎(chǔ)施工中，人為因素的控制是整個(gè)建筑施工質(zhì)量的重點(diǎn)，施工技術(shù)人員的技術(shù)能力與管理人員的管理能力對(duì)工程施工質(zhì)量影響重大。管理人員的素質(zhì)決定了工程技術(shù)、管理制度等，所以加強(qiáng)建筑施工過(guò)程中人員的控制與管理在建筑施工質(zhì)量控制中顯得尤為重要。
結(jié)束語(yǔ)：
建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，在高層建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制過(guò)程中，需通過(guò)多方面的控制來(lái)確保其施工質(zhì)量。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量人員與技術(shù)人員的共同努力，對(duì)地基基礎(chǔ)的施工質(zhì)量進(jìn)行控制。此外，通過(guò)積極建設(shè)企業(yè)自身的質(zhì)量監(jiān)控體系，加強(qiáng)對(duì)施工部門(mén)的質(zhì)量培訓(xùn)，提高企業(yè)質(zhì)量管理人員專(zhuān)業(yè)技能水平與其工作責(zé)任心，切實(shí)有效的實(shí)施施工質(zhì)量工作，提高企業(yè)綜合管理能力、提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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夯實(shí)常規(guī)管理篇6
中圖分類(lèi)號(hào)：U21文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：1 水泥土擠密樁的適用范圍1.1 擠密法。擠密法是以振動(dòng)、沖擊或沉管等方法成孔，然后向孔中填入砂石、碎石、水泥土、石水泥土或是其它材料，再加以振實(shí)而成為直徑較大樁的方法。擠密法屬于深層密實(shí)而成為直徑較大樁體的方法。擠密法屬于深層密實(shí)法之一，是當(dāng)代地基處理方法重大進(jìn)展的標(biāo)志。1.2 水泥土擠密樁。此法是處理地下水位以上濕陷性黃土、新近堆積黃土、素填土和雜填土的一種地基加固法。它是利用打入鋼套管（或振動(dòng)沉管、炸藥爆破）在地基中成孔，通過(guò)“擠”壓作用，使地基土得到加“密”，然后在孔中分層填入水泥土后夯實(shí)而成水泥土樁。水泥土樁屬于柔性樁，與樁間同組成復(fù)合地基。1.3 適宜采用水泥土擠密樁的情況。以清除地基的濕陷性和提高地基的承載力或水穩(wěn)性為主要目的時(shí)，宜選用水泥土樁。1.4 不宜采用水泥土擠密樁的情況。①地基含水量大于23%、飽和度大于0.65時(shí)不宜采用，除非施工時(shí)采取排水措施；②黃土層夾有薄沙礫層厚度大于0.4m時(shí)，不宜采用，因施工成孔困難。
2 水泥土擠密樁材料質(zhì)量的控制水泥土中的土料宜用粒性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不得含有松軟雜質(zhì)，并應(yīng)過(guò)篩，其顆粒粒徑不得大于15mm，土料中有機(jī)物含量，含量值不得超過(guò)5%。水泥土中的水泥可選用P.O.42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。
3 水泥土樁施工方法及質(zhì)量控制水泥土擠密樁的施工必須按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件選用沉管（振動(dòng)或錘擊）、沖擊或爆擴(kuò)等方法進(jìn)行成孔，然后填料夯實(shí)。3.1 成孔擠密。水泥土擠密樁的施工按施工工藝的不同，分為以下三種不同方式：3.1.1 沉管法成孔方式。①施工方法：使用振動(dòng)或錘擊樁機(jī)，將帶有特制樁尖的鋼制樁管打入土層中至設(shè)計(jì)深度，然后慢慢拔出樁管即成孔。②質(zhì)量控制：選用的打樁機(jī)技術(shù)性能應(yīng)與樁管直徑、長(zhǎng)度、質(zhì)量以及地基土特性等相適應(yīng)；錘重不宜小于樁管質(zhì)量的2倍，樁機(jī)就位必須平穩(wěn)，樁管對(duì)正樁孔；沉管開(kāi)始輕擊慢沉，待樁管穩(wěn)定后及時(shí)拔出，并防孔口破壞；成孔后若發(fā)生樁孔嚴(yán)重縮項(xiàng)和回淤，必須填入干砂，重新沉管成孔。3.1.2 沖擊法成孔方式。①施工方法：使用定型或簡(jiǎn)易沖擊機(jī)，將錘頭提升一定高度后自由落下，反復(fù)沖擊使土層成孔。成孔深度一般可達(dá)20m以上，孔徑為500～600m。②質(zhì)量控制：選用機(jī)型應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件和孔徑設(shè)計(jì)直徑相適應(yīng)，必須在鉆機(jī)上裝置鋼管導(dǎo)向器，確保錘頭準(zhǔn)確入土和防止孔口破壞；開(kāi)孔時(shí)低錘勤擊，錘頭全部入土后正常沖程錘擊，但不宜多用高沖程；在鋼絲繩上必須設(shè)置長(zhǎng)度標(biāo)志，便于觀測(cè)和掌握沖孔的深度。
3.1.3 爆擴(kuò)法成孔方式。①藥眼施工法。在含水量超過(guò)22%的土層，將直徑為1～30mm鋼釬打入土中，拔出鋼釬形成藥眼（小孔），往藥眼內(nèi)裝填炸藥和1～2個(gè)電雷管，引爆后即成樁孔。其質(zhì)量控制主要是對(duì)使用的炸藥要為國(guó)家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并把握好用藥當(dāng)量。②藥管施工法。在含水較大的土層，用洛陽(yáng)鏟或扁頭鏟在土中挖成直徑60～80mm和深度與樁孔設(shè)計(jì)值相同的孔洞，然后往孔洞內(nèi)放入直徑為12～30mm的炸藥管和1～2枚電雷管，引爆后即成樁孔。其質(zhì)量控制是使用的炸藥必須是國(guó)家生產(chǎn)的產(chǎn)品，計(jì)算好用藥當(dāng)量。3.2 填料夯實(shí)3.2.1 施工方法：①回填夯實(shí)施工前，應(yīng)進(jìn)行回填試驗(yàn)，以確定每次合理的填料數(shù)量和夯擊數(shù)；②根據(jù)回填夯實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定檢測(cè)方法應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。3.2.2 選用樁孔填料夯實(shí)機(jī)：①偏心輪夾桿式夯實(shí)機(jī)。夯錘重100～150kg，夯錘鋼管一般長(zhǎng)6～8m，管徑為60～80mm，鋼管與夯錘焊成整體，鋼管夾在一雙同步向偏心輪中間，由偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)半輪瓦片夾帶上升和半輪轉(zhuǎn)空自由落錘作用，往返循環(huán)，夯實(shí)填料。②電動(dòng)卷場(chǎng)機(jī)提升式人工操作夯實(shí)機(jī)。錘重可達(dá)450kg，落距1～3m，夯擊量大，一次可填入較多的土料，夯實(shí)效果較好。3.2.3 質(zhì)量控制：①錘重不宜小于100kg，最大直徑應(yīng)比樁孔直徑小100～160mm。②夯錘機(jī)就位必須保持平衡，夯錘必須對(duì)準(zhǔn)樁孔。③清除干凈樁孔內(nèi)雜物和積水。④人工填料必須由專(zhuān)人按規(guī)定數(shù)量均勻填入，嚴(yán)禁用送料車(chē)直接倒料入孔。⑤基礎(chǔ)地面以上應(yīng)預(yù)留0.7～1m厚的土層，施工結(jié)束將表層擠松的土挖除或分層夯實(shí)。⑥必須設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)測(cè)成孔質(zhì)量及回填夯實(shí)質(zhì)量。⑦必須制定和落實(shí)防雨防凍措施。4 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1 施工前試驗(yàn)。施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成孔、夯實(shí)工藝和擠密效果試驗(yàn)，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定分層填料厚度、夯擊次數(shù)和夯實(shí)后干密度等要求。4.2 地基土含水量控制。成孔施工時(shí)，地基土宜接近最佳含水量，當(dāng)含水量低于12%時(shí)，宜用水增濕至最佳含水量。4.3 樁孔中心點(diǎn)控制。樁孔中心點(diǎn)的偏差不能超過(guò)樁距設(shè)計(jì)值的5%，且不大于50mm。
4.4 樁孔垂直度偏差控制。偏差應(yīng)小于1.5%。4.5 樁孔直徑控制。①沉管法,樁孔直徑誤差為±50mm，樁孔深度誤差為±100mm。②沖擊法或爆擴(kuò)法，樁孔直徑的誤差不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的+100mm～50mm，樁孔深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度的300mm。4.6 回填夯實(shí)控制。向孔內(nèi)填料前，孔底必須夯實(shí)，夯擊次數(shù)不少于8次。然后用素土或水泥土在最佳含水量狀態(tài)下分層回填夯實(shí)，每次回填厚度為300～400mm。壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.97。4.7 夯實(shí)施工工序控制。成孔和回填夯實(shí)的施工順序應(yīng)間隔進(jìn)行，從每排樁的最外開(kāi)始向內(nèi)隔孔進(jìn)行，成孔到中間后再返回到外面仍然按照從外向內(nèi)的順序?qū)ⅰ疤颉笔Ｓ嗟目淄瓿?，以防鄰孔縮孔或塌孔。5 常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策5.1 縮孔或塌孔。①地基土的含水率過(guò)大或過(guò)小。含水量過(guò)大（超過(guò)20%），可往孔內(nèi)灌入干土粉或石水泥土粉以吸收部份水分，或快速成孔澆灌，或邊成孔邊下套管；含水率過(guò)小（低于12%），應(yīng)先用水增濕加固范圍內(nèi)土層至最佳含水量，增濕處理應(yīng)在地基處理前4～6d完成，需增濕的水通過(guò)一定數(shù)量和一定深度的滲水孔均勻地滲入處理范圍的土層中。②未按規(guī)定的順序進(jìn)行。成孔順序必須先，后里圈并間隔進(jìn)行。③未及時(shí)回填夯實(shí)。對(duì)已成孔，應(yīng)防止受水浸濕，且應(yīng)當(dāng)天回填夯實(shí)。④樁孔較密。為避免夯打造成縮頸堵塞，應(yīng)打一孔填一孔；當(dāng)樁密、土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采取間隔跳打夯實(shí)。
5.2 樁身疏松或斷裂。①未按施工規(guī)定操作，回填過(guò)快，夯擊次數(shù)不夠。樁孔填料前應(yīng)先夯擊孔底8次以上，根據(jù)試驗(yàn)測(cè)定的密度要求，隨填隨夯，嚴(yán)格控制下料速度和夯擊次數(shù)。②填料未拌和均勻，含水率過(guò)大或過(guò)少?；靥盍蠎?yīng)拌和均勻，含水量過(guò)小時(shí)應(yīng)用水濕至最佳含水量。③填料實(shí)際用量未達(dá)計(jì)算用量。每個(gè)孔填料用量應(yīng)與計(jì)算用量基本相符。④錘重、錘型和落距選擇不當(dāng)。a夯錘不宜小于100kg。b錘型以梨花形或棗核型較適合，落距一般應(yīng)大于2m。c地下水位過(guò)高應(yīng)先降水位再回填。④對(duì)已出現(xiàn)疏松、斷裂或夾層，應(yīng)全部取出，按規(guī)定重新夯實(shí)至達(dá)設(shè)計(jì)質(zhì)量為止。5.3 樁徑干密度不均勻。①違反操作規(guī)程，土或水泥未計(jì)量，拌和不均勻，干濕不一。嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。②水泥土厚度不一致。水泥土要按配合比稱量，攪拌必須均勻，干濕度要適度。③夯擊高度、次數(shù)不一。每次水泥土厚度、數(shù)量、落錘高度、夯擊次數(shù)必須按試驗(yàn)規(guī)定做到前后一致。④檢查驗(yàn)收欠嚴(yán)格。施工中必須嚴(yán)格按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。參考文獻(xiàn):[1]趙紅剛.張智鑫.楊鵬.水泥土擠密樁在鄭西客運(yùn)專(zhuān)線新臨潼車(chē)站的應(yīng)用[J].鐵道工程學(xué)報(bào),2007年S1期.
夯實(shí)常規(guī)管理篇7
關(guān)鍵詞：濕陷性黃土；處理方法；灰土擠密樁
中圖分類(lèi)號(hào)：P642.13+1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
1黃土的濕陷特征及危害
濕陷性黃土是一種特殊的土質(zhì)，俗稱大孔土，在我國(guó)陜、甘、寧等缺水少雨的干旱地區(qū)分布較為廣泛。其顆粒組成中粘粒的含量為8%～26%，屬于砂壤土，但其性質(zhì)與砂壤土又不同，主要體現(xiàn)在天然狀態(tài)下具有肉眼可見(jiàn)的大孔隙，并常有由于生物作用所形成的管狀孔隙，天然剖面呈豎直節(jié)理、顆粒粗，土質(zhì)干燥；顏色干燥時(shí)呈淡黃色，稍濕時(shí)呈黃色，濕潤(rùn)時(shí)呈褐黃色。
濕陷性黃土在干燥狀態(tài)下，有較高的強(qiáng)度和較小的壓縮性，其土質(zhì)豎直方向分布的小管道幾乎能保持豎立，受水浸濕后，土的結(jié)構(gòu)迅速破壞發(fā)生顯著的附加下沉，產(chǎn)生嚴(yán)重濕陷，給路基及路基上構(gòu)筑物帶來(lái)很大的危害。
2濕陷性黃土地基的處理方法
濕陷性黃土地基處理的基本原則是：破壞土的大孔結(jié)構(gòu)，改善土的工程性質(zhì)，消除或減少地基的濕陷變形，防止水浸入建筑物地基，提高建筑結(jié)構(gòu)剛度。在我國(guó)常用的處理方法一般有墊層法、沖擊碾壓法、強(qiáng)夯法、灰土擠密樁法及其他方法。
3 灰土擠密樁法應(yīng)用
3.1工程概況
某高速位于陜北黃土高原南部，總體地勢(shì)西北高、東南低，境內(nèi)以少石多土的黃土臺(tái)塬、黃土梁峁溝壑為主。沿線局部段落地質(zhì)具有濕陷性，濕陷等級(jí)為I級(jí)非自重～自重Ⅳ級(jí)濕陷。部分濕陷性段落位于“V”形溝內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)此類(lèi)濕陷性黃土段落采用灰土擠密樁法進(jìn)行處理。
3.2 擠密樁簡(jiǎn)介
擠密樁是特殊地基處理中的常用方法，是由樁體和樁間擠密同組成的復(fù)合地基，對(duì)處理黃土的濕陷性及壓縮性具有明顯效果。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程擠密樁成孔直徑0.4m，正三角形布設(shè)，樁距1.5m，樁長(zhǎng)6m，復(fù)合地基每邊超出基礎(chǔ)邊緣的尺寸不小于0.3米，對(duì)于灰土擠密樁每邊超出基礎(chǔ)邊緣的尺寸不小于0.5米。要求復(fù)合地基承載力為200Kpa，平均擠密系數(shù)0.9。大面積施工前應(yīng)先進(jìn)行小范圍試樁，根據(jù)施工后實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整有關(guān)參數(shù)。樁體施工完畢后，將樁頂1m范圍鏟除，設(shè)置50cm的10%灰土墊層。擠密樁拌和按照生石灰：素土=11：89（重量比）。
3.3 施工工藝要求
擠密樁施工工藝主要流程為：測(cè)量放線一平整場(chǎng)地一測(cè)量定位—材料夯填—成樁檢測(cè)—清理現(xiàn)場(chǎng)。為保證施工質(zhì)量要求，在施工過(guò)程中應(yīng)保證如下幾點(diǎn)：
1．灰土擠密樁施工采用沉管擠密法成孔，施工現(xiàn)場(chǎng)集中拌制11：89（重量比）灰土， 100～125kg的夾桿錘夯實(shí)機(jī)分層回填夯實(shí)。拌制灰土用土來(lái)源為現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)質(zhì)黃土。
2．沉管法成孔 采用柴油打樁機(jī)將帶有特制樁尖的鋼制樁管打入土層中至設(shè)計(jì)深度，然后緩慢拔出樁管即成孔，在沉管成孔施工中，應(yīng)做到：①樁機(jī)就位必須平穩(wěn)，不發(fā)生移動(dòng)或傾斜，樁管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位。②沉管開(kāi)始階段應(yīng)輕擊慢沉，待樁管方向穩(wěn)定后再以正常速度沉管。最初完成的2-3個(gè)樁孔，土層有變化的部位或沉管貫入度出現(xiàn)反常的地方，均應(yīng)逐孔詳細(xì)記錄錘擊數(shù)和振動(dòng)沉入的時(shí)間，出現(xiàn)問(wèn)題及解決方法。
3．樁孔夯填灰土擠密樁所用的熟石灰當(dāng)?shù)刭?gòu)買(mǎi)，填樁孔所用的土料和石灰應(yīng)符合下列要求：
①夯實(shí)成樁施工步驟：夯機(jī)整平穩(wěn)固并對(duì)準(zhǔn)樁孔中心底夯填料夯實(shí)填料至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高夯機(jī)移位
②土料不得使用鏟運(yùn)機(jī)拉運(yùn)的土料，有機(jī)質(zhì)含量大于8%的表層耕土，淤泥質(zhì)土，夾有磚塊，瓦礫和生活垃圾的雜填土不得使用。土料一般要過(guò)篩，篩孔規(guī)格為20mm，土塊粒徑不得大于15mm。
③石灰用生石灰消解而成，生石灰必須充分消解（悶透），生石灰消解時(shí)間不得小于3-4天，消解后的石灰過(guò)篩，粒徑不得大于5mm，且不得夾有未熟化的生石灰塊粒，石灰質(zhì)量不低于三級(jí)，活性成分Cao+Mgo（按重量計(jì)）不小于50%。水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)要求。
④經(jīng)常測(cè)夯填料的含水量，以保證其含水量在最佳含水量附近。當(dāng)夯填料含水量超過(guò)最佳含水量±2%時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)或晾曬。
⑤填夯所用的錘應(yīng)小于樁孔直徑9-12cm，夯錘重量不宜小于100kg，錘底面靜壓力不宜小于20kpa，提升高度不小于60cm。
⑥夯機(jī)就位后應(yīng)保持平穩(wěn)，夯錘對(duì)正樁孔，自由下落到孔底。
⑦樁孔內(nèi)有雜物或積水時(shí)應(yīng)清理干凈，記錄好管長(zhǎng)與實(shí)際孔深之差，成孔后應(yīng)實(shí)測(cè)虛土厚度，虛土厚度≤500mm時(shí)可采用底夯處理(底夯一般不少于20擊)，填料前應(yīng)先夯擊孔底至發(fā)出清脆聲音為止，當(dāng)虛土厚度≥500mm時(shí)應(yīng)采取復(fù)打（重樁）處理。
⑧樁孔填料高度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高。
在施工中如遇雨期或冬期，應(yīng)分別編寫(xiě)雨期、冬期施工方案。
3.4 檢測(cè)
灰土擠密樁復(fù)合地基屬隱蔽工程，施工中必須加強(qiáng)檢驗(yàn)。成樁后，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)擠密樁處地基的質(zhì)量。施工中及時(shí)抽樣檢驗(yàn)施工質(zhì)量，安排專(zhuān)人監(jiān)測(cè)成孔及回填夯實(shí)的質(zhì)量，成樁3d后進(jìn)行樁間土濕陷性、樁長(zhǎng)、樁徑、樁體密實(shí)度、均勻性檢驗(yàn)。地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，采用擠密樁對(duì)濕陷性地基進(jìn)行處理，效果良好。
4 結(jié)語(yǔ)
針對(duì)某高速地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)要求，對(duì)部分“V”形溝內(nèi)濕陷性黃土地基段落采用灰土擠密樁進(jìn)行處理。施工過(guò)程中嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè)，結(jié)果符合規(guī)范要求。表明該方法具有可顯著提高土體承載力，減小沉降量，處理深度較深，施工過(guò)程對(duì)周?chē)恼駝?dòng)干擾小的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的實(shí)用性。
參考文獻(xiàn)
秦勤，徐建東等. 公路工程特殊地基處理技術(shù)[M] 合肥工業(yè)大學(xué)出版社 2007
夯實(shí)常規(guī)管理篇8
關(guān)鍵詞 灰土擠密樁 濕陷性黃土 地基處理施工技術(shù)
1工程概況
太原鐵路樞紐新建太原南站工程，位于太原晉中盆地，屬于洪積平原，地質(zhì)條件較差，地基承載力為100kpa，一般地段為I-II級(jí)非自重濕陷性黃土，個(gè)別地段為II-III級(jí)自重濕陷黃土。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，太原南站路基、站臺(tái)、框架橋等工程地基需要加固處理，當(dāng)濕陷層小于3m時(shí)全部挖除濕陷層并換填灰土，當(dāng)濕陷層大于3m時(shí)采用灰土擠密樁處理，樁長(zhǎng)穿透濕陷層以下不小于1m。樁徑400mm，樁距1m，正三角形布置，樁長(zhǎng)5m-15m，總樁數(shù)65000根，共計(jì)80萬(wàn)延米?；彝翑D密樁身三七灰土壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，樁間土的最小擠密系數(shù)不小于0.88，平均擠密系數(shù)不小于0.93，加固處理后的地基要求濕陷性系數(shù)＜0.015，地基承載力≥180kpa。
2灰土擠密樁的工程特性
灰土擠密樁是由樁間擠密土和填夯的樁體組成的人工“復(fù)合地基”，可消除黃土的濕陷性，降低可壓縮性，提高地基承載力。
2.1灰土擠密樁的作用
灰土樁是采用機(jī)械擠密成孔，采用3：7灰土填充夯實(shí)，石灰產(chǎn)生吸水、膨脹、發(fā)熱以及離子交換和凝硬等反應(yīng)，使樁柱硬化，并改善原地基土的性質(zhì)，使土的強(qiáng)度顯著提高，并具有一定的水穩(wěn)性。
2.2灰土擠密樁的有效性
首先，灰土擠密樁具有降低基底下一定深度內(nèi)樁間土中應(yīng)力的作用，在樁間土擠密后其濕陷性沒(méi)有完全消除的情況下，如果土中應(yīng)力不超過(guò)其濕陷起始?jí)毫?，則地基浸水后仍可能不產(chǎn)生濕陷或僅產(chǎn)生小量濕陷。其次，灰土擠密樁對(duì)樁間土起著側(cè)向的約束作用，約束樁間土局部受壓時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向擠出變形，使壓力與沉降始終呈線性關(guān)系。
2.3灰土擠密樁的簡(jiǎn)便性
2.3.1適用于建筑物密集、施工場(chǎng)地狹窄土方大量開(kāi)挖困難場(chǎng)地，對(duì)于鄰近建筑物及地基無(wú)安全使用方面的影響。
2.3.2以土治土，就地取材，材料來(lái)源廣泛。
2.3.3施工機(jī)具簡(jiǎn)單。所用施工機(jī)具比較簡(jiǎn)單，制作費(fèi)用低，便于推廣應(yīng)用。
3材料的選擇
土料：盡量就地挖取純凈的黃土或一般粘性土，嚴(yán)禁使用有機(jī)質(zhì)含量大于8%的表層耕土、淤泥質(zhì)土、鹽漬土、膨脹土或夾有磚塊瓦礫的雜填土。土料使用前過(guò)篩，粒徑不大于15mm，含水量接近最優(yōu)含水量±3%之間，不能含有凍土塊。
石灰：使用生石灰消解符合國(guó)家III級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，活性Cao+Mgo含量不低于70%。石灰貯存時(shí)間不超過(guò)3個(gè)月，使用前24小時(shí)澆水粉化，其粒徑應(yīng)小于5mm。
灰土：將滿足質(zhì)量要求的消石灰和純凈黃土，按灰土3：7的體積比，在接近最優(yōu)含水量的情況下采用集中拌和法拌合而成。
4灰土擠密樁施工方法及工藝
4.1施工準(zhǔn)備
4.1.1調(diào)查地質(zhì)和環(huán)境條件。
詳細(xì)調(diào)查分析工程地質(zhì)報(bào)告、鉆探資料、地基土和樁孔填料的擊實(shí)試驗(yàn)資料、土質(zhì)均勻性和含水量變化情況；詳細(xì)研究平面定位圖，基礎(chǔ)和樁孔布置施工圖；調(diào)查鄰近區(qū)域的凈空、地下管線、地下構(gòu)筑物、相鄰建筑物的資料。
復(fù)核地基土的含水率、飽和度，當(dāng)?shù)鼗恋暮市∮?2％或大于24％、飽和度大于65％時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位予以確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否變更設(shè)計(jì)。
4.1.2擬定施工技術(shù)措施
根據(jù)施工平面圖標(biāo)明樁孔位置和編號(hào)、施工順序、機(jī)械運(yùn)行路線、臨時(shí)設(shè)施和材料堆放位置；確定成孔夯實(shí)機(jī)械和質(zhì)量檢查機(jī)具，編制勞材計(jì)劃；制定保證施工質(zhì)量的安全及冬雨夜施工措施。
4.1.3成孔擠密試驗(yàn)和預(yù)浸水措施
當(dāng)場(chǎng)地內(nèi)土質(zhì)變化較大或土的含水量超過(guò)22%時(shí)，施工前進(jìn)行成孔試驗(yàn)以便查明成孔質(zhì)量和擠密效果。成孔試驗(yàn)在同類(lèi)土質(zhì)地段內(nèi)不得少于2組。
若場(chǎng)地內(nèi)的土的含水量低于14%，可采用人工預(yù)浸水濕潤(rùn)法使土的含水量接近最優(yōu)含水量。預(yù)浸水可采用水畦和深層浸水孔（每隔1-2m用洛陽(yáng)鏟挖出直徑8cm和深度為浸水土層深底3/4的浸水孔，內(nèi)填小石子）相結(jié)合的方式。浸水后1―3天即可開(kāi)始正式施工。
4.2成孔擠密
成孔方法分為沉管法和沖擊法兩種，根據(jù)地基土的物理性質(zhì)、樁孔深度、機(jī)械設(shè)備條件和施工經(jīng)驗(yàn)等因素選定。
4.2.1成孔施工順序
先外后里，隔排隔行，間隔2孔跳打，即從整片擠密地基的外邊線向里成孔，間隔二孔或數(shù)孔施工，成孔后及時(shí)檢查樁孔質(zhì)量，觀察有無(wú)縮頸、回淤或滲水等現(xiàn)象并作好記錄。已成樁孔要盡快回填夯實(shí)，以防止土塊和雜物落入孔內(nèi)。
對(duì)于處理深度不同的地基，成孔時(shí)先深后淺，對(duì)于基礎(chǔ)埋深不一致的場(chǎng)地，成孔時(shí)先淺后深，一般情況下，成孔遍數(shù)為四遍，即間隔兩孔施打，視現(xiàn)場(chǎng)具體情況必要時(shí)可加大間隔，增加遍數(shù)。
4.2.2工藝流程圖
4.2.3沉管成孔
沉管法是最常用的成孔方法，孔壁光滑規(guī)整，擠密效果和施工技術(shù)容易控制和掌握，但沉管成孔的最大深度受到樁架高度的限制，一般不超過(guò)8m。
沉管法成孔主機(jī)由15t履帶吊改制而成，用以帶動(dòng)柴油錘及導(dǎo)向架，樁管掛在導(dǎo)向架上。作業(yè)時(shí)將導(dǎo)向架樁管吊起，然后就位施打，打到設(shè)計(jì)深度時(shí)吊起樁管，從地下拔出。導(dǎo)向架由角鋼分段焊接法蘭盤(pán)連接。導(dǎo)向架上焊接柴油樁錘軌道，長(zhǎng)度一般為20m。沉管選用壁厚≥10mm的無(wú)縫鋼管焊接成，管徑根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑選擇，沉管樁尖做成45°～60°錐角，管身標(biāo)記入土深度的標(biāo)志。樁錘選用200～250kN導(dǎo)桿式打樁機(jī)或筒式柴油打樁機(jī)。
沉管施工技術(shù)要點(diǎn)：樁機(jī)就位必須平穩(wěn)，不發(fā)生移動(dòng)或傾斜，樁管應(yīng)對(duì)中樁孔；在開(kāi)始階段應(yīng)輕擊慢沉，待樁管方向穩(wěn)定后再按正常速度沉管；樁管沉至設(shè)計(jì)深度后應(yīng)及時(shí)拔出，不宜在土中擱置時(shí)間過(guò)久，拔管困難時(shí)可用水浸潤(rùn)樁管周?chē)翆踊驅(qū)豆苄D(zhuǎn)后拔出；成孔后要及時(shí)檢查樁孔質(zhì)量，觀測(cè)孔徑和深度偏差是否超過(guò)容許值，輕微縮頸可削擴(kuò)至能夠滿足填夯施工。
成孔出現(xiàn)反?，F(xiàn)象的原因及處治方法：(1)樁鍾回跳過(guò)高或樁管沉入速度過(guò)慢或樁管貫入度過(guò)小，可能是由于土的含水量偏低或土質(zhì)密實(shí)堅(jiān)硬或土層內(nèi)有砂石或磚渣層，可強(qiáng)行穿越或清除后穿越或不予越過(guò)。(2)樁管貫入度過(guò)大或樁錘無(wú)法起跳爆發(fā)或沉入速度過(guò)快，可能是由于土質(zhì)松軟或樁管直徑偏小。處治方法：如土質(zhì)松軟，可拔出樁管填入非粘性土料再沉管擠壓；如樁管直徑偏小，可考慮改換樁管。
4.2.4沖擊法成孔
本法特別適用處理自重濕陷性厚度較大的土層，成孔深度不受機(jī)架高度限制，可達(dá)20m以上。
采用液壓步履式行走底盤(pán)，起吊裝置為門(mén)式架及卷?yè)P(yáng)機(jī)，用以吊起樁錘后自由落體沖擊地基土成孔。作業(yè)時(shí)，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)及門(mén)式架將樁錘吊起一定高度，然后突然切斷卷?yè)P(yáng)機(jī)離合器讓樁錘自由落體至地面，反復(fù)沖擊，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。樁錘采用無(wú)縫鋼管焊接而成，內(nèi)部采用混凝土等重物灌實(shí)，以增加樁錘重量。
施工技術(shù)要點(diǎn)：為防止孔口破壞和保證沖擊錘頭準(zhǔn)確入土，鉆機(jī)上安裝鋼管導(dǎo)向器，鋼管壁厚10mm以上，內(nèi)徑略大于錘頭直徑；開(kāi)孔時(shí)應(yīng)低錘勤擊，錘頭全部入土后再按正常沖程錘擊，一般不宜多用高沖程，以免引起坍孔、擴(kuò)孔事故；必須準(zhǔn)確控制松繩長(zhǎng)度，既要少松、勤松，又要免打空錘；經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況，卡扣松緊程度，轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免突然掉錘；鋼絲繩上應(yīng)有長(zhǎng)度標(biāo)志，以便觀測(cè)和掌握沖孔的深度。鋼絲繩安全系數(shù)≥12，長(zhǎng)短繩連接卡扣不得少于3個(gè)。
4.3樁孔填夯
夯實(shí)機(jī)主要采用偏心輪夾桿式連續(xù)夯實(shí)機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)提升式夯實(shí)機(jī)。
4.3.1偏心輪夾桿式連續(xù)夯實(shí)機(jī)
利用兩個(gè)對(duì)稱的直徑約500mm的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)留設(shè)缺口，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)夾住夯錘末端的豎桿向上提升，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)到缺口處時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)無(wú)法再夾住夯錘，夯錘自由下落夯實(shí)填料，回填樁孔所用的夯錘用鑄鋼制成，底面采用倒置拋物線錐體或尖錐形，錘重宜在300～400kg，其最大直徑應(yīng)比樁孔直徑小10～16cm。
該機(jī)優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和行走方便，缺點(diǎn)是靠摩擦力提升夯錘和錘重偏小，必須嚴(yán)格控制每次填料數(shù)量，較難保證夯實(shí)質(zhì)量。
4.3.2卷?yè)P(yáng)機(jī)提升式夯實(shí)機(jī)
夯實(shí)機(jī)可安裝在翻斗車(chē)上行走，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升力一般不小于夯錘重量的1.5倍，錘重可達(dá)300kg，落距1-3m。
該機(jī)優(yōu)點(diǎn)是夯擊能量大，一次可填入較多的土料，夯實(shí)效果較好。缺點(diǎn)是人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
4.3.3填夯施工
填夯前進(jìn)行填夯試驗(yàn)，以確定每次合理的填料數(shù)量和夯擊次數(shù)，根據(jù)夯實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定檢測(cè)方法應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。
擠密成孔后待檢查合格立即回填夯實(shí)，夯填的次序是先底夯，保證有效處理深度，底夯一般要8擊以上，聽(tīng)到清脆錘聲為止，再開(kāi)始填料夯實(shí)，每次分層填料厚度、夯錘高度、夯擊錘數(shù)根據(jù)試樁取得的參數(shù)確定。每層聽(tīng)到清脆錘聲，再進(jìn)行上一層填料夯實(shí)。
三孔間土的平均擠密系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求，人工填料指定專(zhuān)人按規(guī)定數(shù)量均勻填進(jìn)，不能盲目亂填，嚴(yán)禁直接倒料入孔。夯填料的密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求，樁孔填夯高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。
5質(zhì)量檢驗(yàn)
5.1檢驗(yàn)內(nèi)容包括：樁點(diǎn)位置、樁孔質(zhì)量、擠密效果和填夯質(zhì)量。其中以填夯質(zhì)量檢驗(yàn)為重點(diǎn)。
5.2樁點(diǎn)位置需檢查軸線、標(biāo)高和位置是否與圖紙相符。
5.3樁孔質(zhì)量需檢查樁徑、垂直度和深度是否在容許偏內(nèi)，有無(wú)縮頸、回淤、坍土和滲土情況。
5.4擠密效果需在三個(gè)樁孔構(gòu)成的擠密單元內(nèi)，按天然土層或1.0―1.5m為一層取出土樣，測(cè)試土的干容重及壓實(shí)度，然后計(jì)算樁間平均壓實(shí)系數(shù)。
5.5填夯質(zhì)量檢測(cè)
采用隨機(jī)抽樣檢查法，檢查數(shù)量不少于樁孔總數(shù)2%，常用檢查方法有以下四種。
5.5.1輕便觸探檢驗(yàn)法
通過(guò)填夯試驗(yàn)求得觸探錘擊數(shù)N10和填料系數(shù)D之間的關(guān)系曲線，按設(shè)計(jì)要求的D值定出輕便觸探檢驗(yàn)的“檢定錘擊數(shù)”，施工檢驗(yàn)時(shí)以實(shí)際錘擊數(shù)不少于“檢定錘擊數(shù)”為合格。由此關(guān)系曲線圖也可推測(cè)量出填料的壓實(shí)系數(shù)D值。此項(xiàng)檢驗(yàn)，宜在樁孔夯實(shí)后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。
5.5.2小環(huán)刀深層取樣檢驗(yàn)法
采用洛陽(yáng)鏟在樁體中心鏟孔，從基礎(chǔ)底面起每隔1―1.5m用帶有長(zhǎng)桿的小環(huán)刀分層取出原狀土樣，測(cè)試其干容重和壓實(shí)系數(shù)。
5.5.3開(kāi)剖取樣檢驗(yàn)法
開(kāi)剖樁體分層（每層1―1.5m）取樣試驗(yàn)，每層取樣不少于2個(gè)。
5.5.4夯擊能量檢驗(yàn)法
填料的壓實(shí)系數(shù)D與施加給單位樁體的夯擊能N之間具有對(duì)數(shù)關(guān)系，其表達(dá)式為D=a+blogN。如果錘重已定，則夯擊能主要決定于填料的數(shù)量、夯錘實(shí)際落距（當(dāng)夯錘提升高度一定時(shí)兩者互成反比關(guān)系）和夯擊次數(shù)。因此，只要測(cè)出夯錘的實(shí)際落距和擊數(shù)就可算出單位樁體的夯擊能。
檢驗(yàn)后，如果20%不符合要求，則應(yīng)采取補(bǔ)救措施，如加樁或用小樁管二次擠密等方法。
6結(jié)束語(yǔ)
太原南站站場(chǎng)地基灰土擠密樁處理加固工程， 2010年5月開(kāi)工，2011年4月完工。通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)，地基成孔擠密后達(dá)到一定壓實(shí)系數(shù)的樁間擠密土，其力學(xué)性質(zhì)明顯改善，與天然狀態(tài)土相比，壓縮系數(shù)從0.033-0.061降低為0.009 -0.016,從高―中壓縮性降低為中―低壓縮性，濕陷系數(shù)從0.037-0.0113減小為0.003 -0.016，濕陷性已經(jīng)消除或接近消除。擠密地基在容許荷載作用下其變形模量也比天然地基變形模量大2―4倍，灰土擠密樁地基的變形模量高達(dá)21―36Mpa。因此，采用灰土擠密樁處理加固濕陷性黃土地基是非常有效的。
參考文獻(xiàn):《地基處理手冊(cè)》.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.1998年
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